合肥潤滑油回收處理詳細步驟

       開啟（qǐ）真空泵，當真空度達到O.08MPa時（shí），開啟潤滑（huá）油回收設備的（de）進油閥和分水器旁（páng）路閥門，同時開啟加熱（rè）器，控（kòng）製加（jiā）熱溫度為70～85℃。

       當真空（kōng）分離器裏的油位，達到液位顯示儀的80％時，關閉進油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥，然後啟動油泵（bèng），使機器內部的（de）油經過加熱器—初（chū）濾器—分水器（qì）—真空分離器—加熱（rè）器循（xún）環處理30min，盡量將其中的水分和雜質去除幹（gàn）淨（jìng）。

       內循環後，打開精（jīng）濾器的分斷閥和出油閥，先關閉加熱器，再關閉真空泵（無需泄真空，避免帶入空氣中的水分）和循環電磁閥。油泵將機器內的再生油通過精濾（lǜ）器打出（chū）。

       潤滑油（yóu）回收處理過程（chéng）中，分（fèn）水器下的儲（chǔ）水器和真（zhēn）空泵處的儲水器，均可關（guān）閉其上方的隔斷閥，再打開（kāi）排汙閥和滲氣閥，在線進行放水清理。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲氣閥，以繼續儲水。處理結束後，需將處理設備內的油全（quán）部排放（fàng）幹淨回收，潤滑油回收處理操作關閉電源。

       開啟真空泵，當真空度（dù）達到O.08MPa時（shí），開啟潤滑油回收設備的進油閥和分水器（qì）旁路閥門，同時（shí）開啟加熱器，控（kòng）製加熱溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏（lǐ）的油位，達到液位顯示儀的80％時，關閉進（jìn）油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥，然後啟動油泵，使機器內部的油經過加熱器—初濾器—分（fèn）水器—真空（kōng）分離器—加熱（rè）器循環處理30min，盡量將其中的水分和雜質去除幹淨。

       內循環後，打開精濾器的分斷閥和（hé）出油閥，先關（guān）閉加熱器，再關閉真空泵（無（wú）需泄真空，避（bì）免帶入（rù）空氣中的水分）和循環電磁（cí）閥。油泵（bèng）將機器內的再生油通過精濾器打出。

       潤滑油（yóu）回收處理過程中，分（fèn）水器下的儲水器和真空泵處的儲水器，均可關閉其上方的隔斷閥，再打開排汙（wū）閥和滲氣閥（fá），在線進行放水清理。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲（shèn）氣閥，以繼續儲水。處理結束後，需將處理設備（bèi）內的油全部排放幹淨回收，潤滑油回收處理操作關閉電（diàn）源。