合（hé）肥潤滑油回收處理詳細步驟

       開啟真空泵，當真空度達到O.08MPa時，開啟潤滑油回收設備的進油閥和分水器旁路閥（fá）門，同時開啟加熱器，控製加熱溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏的油位，達到液位顯示儀（yí）的80％時，關閉進油閥和精濾器的分斷閥。打開循環電磁閥，然（rán）後啟動油泵，使機器內部的油經過加熱器—初濾器—分水器—真空分離（lí）器—加熱（rè）器（qì）循環（huán）處理30min，盡量將其中的水分和雜質（zhì）去除幹淨（jìng）。

       內循環後，打開精濾器的分斷閥（fá）和出油閥，先關閉加熱器，再關閉（bì）真空泵（無需泄真空（kōng），避免（miǎn）帶入空氣中的水分）和循環電（diàn）磁閥。油（yóu）泵將機器（qì）內的再生油通過精濾器打出。

       潤滑（huá）油回收處理過程中，分水器下的儲水器和真（zhēn）空泵處的儲水器，均可關閉其（qí）上方的隔斷閥，再打開排汙閥和滲氣閥，在線進行放（fàng）水清理。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排（pái）汙閥和滲氣閥，以繼續儲水。處理結束後，需將（jiāng）處理設備內的油全部排放幹淨回收，潤滑油回收處理操作關閉電源。

       開啟真空泵，當真空度達到O.08MPa時，開（kāi）啟潤滑油回收設備的進油閥和分水器旁路閥門，同（tóng）時開啟加熱器，控製加熱溫度為70～85℃。

       當真空分離器裏的油位，達到液位顯示儀的（de）80％時（shí），關（guān）閉進油閥（fá）和精濾（lǜ）器的分斷閥。打開循環電磁閥，然（rán）後啟動（dòng）油泵，使機器內部的油經過加熱器—初濾（lǜ）器—分水器—真空分離器—加熱器循環處理30min，盡量（liàng）將其中的水（shuǐ）分和雜質（zhì）去除幹淨。

       內循環後，打開精濾器的分斷閥和出油閥，先關（guān）閉加熱器，再關閉真（zhēn）空泵（無需泄真空，避免帶入空氣中的水分）和循（xún）環電磁閥。油泵將機器內的再生油通過精濾器打出（chū）。

       潤滑油回收（shōu）處理（lǐ）過程中（zhōng），分水器下（xià）的儲水（shuǐ）器和真空泵處的儲水器，均可關閉其上方的隔斷閥，再打（dǎ）開排汙閥和滲氣閥，在線進行放水（shuǐ）清理。放完水需再次打開隔斷閥，關閉排汙閥和滲氣閥，以繼（jì）續（xù）儲水。處理結束後，需將處理設備內的油全部排放幹淨回（huí）收，潤滑油回收處理操作關閉電（diàn）源。